红蜻蜓

红蜻蜓官网讯，公司每年节能指标下降8%以上，用实际行动履行企业的绿色社会责任。红蜻蜓鞋业股份有限公司，将绿色发展理念贯穿于产业链源头到消费终端的每个细节中，生产流水线使用无毒水性胶制鞋并推行第四代纤维管、员工宿舍引进空气源热水器、员工有节能减排的好点子将受到奖励。

早在2003年红蜻蜓就拿到了省级绿色企业，今年已进入复评阶段。红蜻蜓公司为了通过这场环保考试，还专门成立了一支节能减排小组，从设备、流水线及胶水使用等多方面入手，创造了不少社会效益和经济效益。昨天，红蜻蜓皮鞋的生产车间，节能减排小组成员们正在为一项新的节能改造计划进行前期的分析和预算。

在红蜻蜓，节能减排几乎渗透到生产的各个环节，节能减排小组成员几乎每个月都会提出一个节能减排的小点子。有一次，该小组组长吴建欣和成员叶建国到车间转悠，在红蜻蜓女鞋生产线观察了几个小时后，发现传统的流水线太长，存在一定的浪费，最后经过大家的研究讨论，对四条流水线进行了整改，去掉了8个喷光台，把传送带缩短了22米。这样一改，每小时节约电64千瓦时。

除了在节能上做足文章外，红蜻蜓对减排工作也不忽视，红蜻蜓官网了解，制鞋企业的废气排放主要在胶水。过去，国内皮鞋制造业普遍使用的是溶剂聚氨酯胶，对环境污染较大。为了彻底解决这一问题，红蜻蜓率先在全国皮鞋制造企业中使用环保水性胶制鞋。